不銹鋼法蘭在生產加工的過程當中，有哪些易出現的問題？對于這些問題應怎樣解決？一洲法蘭已整理好相關資料，讓我們往下了解！

  不銹鋼法蘭加工時常見的三種情況：

  一 焊縫缺陷

  不銹鋼法蘭的焊縫缺陷比較嚴重，因此如果采用手工機械打磨處理方法彌補，其產生的打磨痕跡會導致法蘭表面不均勻，對外表美觀造成影響。

  二 打磨拋光鈍化不均勻

  法蘭手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對于面積較大的法蘭，想要實現均勻一致的處理效果還是比較困難的，而且它還具有工時費用，輔料費用也較高。

  三 劃痕不易去除

  整體酸洗鈍化，在腐蝕介質存在的條件下會發(fā)生化學腐蝕或電化學腐蝕，并生銹，因劃傷、焊接飛濺而粘附于法蘭表面的碳鋼、飛濺等雜質也不能夠去除。

  如何解決：

  1.選擇落料，完成之后進入下一道工序，對于不同的工件應按不同的加工要求進入相應的工序。

  2.在折彎時要先按圖紙上的尺寸，管料厚度確定折彎時所用的刀具和刀槽，避免產品跟刀具相碰撞產生變形是上模選用的關鍵，（同一個產品也可能會用到不同型號的上模）下模則根據板材的厚度選用。

  3.為確保焊接的牢固，在焊接的工件上打凸點能使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，保證各點加熱一致，同時也能確定焊接位置，需要進行焊接，要調好預壓時間，保壓時間，維持時間，休止時間，保證工件可以點焊牢固。